Transformer les concepts en
Dispositifs leaders sur le marché
Chez COLORDIAMONDS, notre centre de recherche et développement est le cœur battant de notre suprématie en matière de fabrication. Nous fournissons des solutions ODM (Original Design Manufacturing) complètes, de bout en bout, traduisant la vision de votre marque en innovations de thérapie par la lumière rouge hautement calibrées et approuvées par la FDA.
Nos principales capacités d'ingénierie
Nous ne faisons pas appel à des bureaux d'études externes. Notre équipe interne, composée de plus de 25 ingénieurs chevronnés en optique, mécanique et électronique, veille à ce que vos produits exclusifs soient développés avec un maximum de sécurité en matière de propriété intellectuelle et de synergie technique.
Ingénierie optique et étalonnage
La photothérapie est une science de la précision. Nos ingénieurs en optique sont spécialisés dans la sélection et l'étalonnage de diodes LED et de lasers de qualité médicale. Nous personnalisons des longueurs d'onde nanométriques spécifiques (par exemple, bleu 415 nm, rouge 630 nm, proche infrarouge 850 nm/1072 nm) et calculons rigoureusement la densité énergétique optimale (irradiance en mW/cm²) et les joules par minute pour garantir l'efficacité clinique tout en maintenant des émissions de CEM nulles.
Développement de matériel et de circuits imprimés
L'intelligence de nos appareils réside dans le matériel personnalisé. Nos ingénieurs en électronique conçoivent des cartes de circuits imprimés (PCB) exclusives optimisées pour la dissipation de la chaleur, l'efficacité énergétique et la sécurité. Nous intégrons des fonctions avancées telles que la gradation multicanal, la modulation d'ondes pulsées (PWM), les minuteries automatisées et les systèmes de gestion de batterie lithium-ion intégrés (BMS) pour les appareils portables.
Conception industrielle et ergonomie
L'attrait esthétique doit aller de pair avec le confort fonctionnel. Nos équipes de conception industrielle (ID) et d'ingénierie mécanique (ME) utilisent la modélisation CAO 3D avancée pour créer des silhouettes uniques et ergonomiques. Qu'il s'agisse d'un masque en silicone liquide 5D conformable ou d'un système PDT clinique robuste en aluminium extrudé, nous concevons des produits qui offrent un maximum de confort à l'utilisateur, d'intégrité structurelle et de différenciation de la marque.
Intégration intelligente (IoT & UI/UX)
Pour les marques de produits de beauté modernes, la connectivité est essentielle. Nous offrons une assistance complète en matière de développement logiciel, en intégrant des modules Bluetooth 5.0 et Wi-Fi dans vos appareils. Nous développons des applications compagnons personnalisées (iOS/Android) permettant aux utilisateurs finaux de contrôler les spectres lumineux, de définir des horaires et de suivre les données relatives à la santé de la peau. En outre, nous concevons des interfaces utilisateur intuitives à écran tactile pour les équipements professionnels des cliniques.
Le flux de travail exclusif de l'ODM
D'une ébauche sur une serviette de table à un produit entièrement emballé, certifié CE/FDA et prêt à être distribué dans le monde entier. Voici comment fonctionne notre processus de développement B2B.
Phase 1 : Conceptualisation et NDA
Nous commençons par signer un accord strict de non-divulgation. Votre gestionnaire de compte et votre ingénieur en chef analyseront les exigences de votre marché, les données démographiques ciblées et les spécifications techniques souhaitées afin d'établir l'étendue du projet.
Phase 2 : CAO 3D et conception de l'identité visuelle
Nos concepteurs industriels créent des rendus 3D détaillés et des plans structurels. Nous examinons l'emplacement des composants, la capacité des batteries et les contours ergonomiques avec votre équipe jusqu'à ce que la conception soit approuvée pour le prototypage.
Phase 3 : Prototypage rapide
Grâce à l'impression 3D SLA et à l'usinage CNC de précision, nous produisons un prototype physique et fonctionnel (échantillon T0) dans un délai de 10 à 15 jours. Vous pourrez ainsi tester le facteur de forme, la puissance lumineuse et l'interface utilisateur.
Phase 4 : Outillage et moulage sur mesure
Une fois que le prototype a reçu le feu vert, nous lançons le coûteux processus de fabrication des moules. Nous construisons des moules durables en acier pour le moulage par injection (plastique) ou par compression (silicone liquide), exclusivement réservés à votre marque.
Phase 5 : Essai pilote et validation
Avant la fabrication en série, nous procédons à un essai pilote en petite série. Ces unités sont soumises à des tests rigoureux en laboratoire (vieillissement, tests de chute, cycles thermiques) et sont utilisées pour obtenir les certifications réglementaires finales (FDA 510k, CE-MDR).
Laboratoire d'essais de fiabilité avancés
L'innovation sans la fiabilité est un handicap. COLORDIAMONDS investit massivement dans un laboratoire d'essai interne de pointe pour s'assurer que chaque dispositif OEM/ODM survit à une utilisation réelle et à des normes de conformité médicale strictes.
- Intégration des tests de sphères : Mesure le flux lumineux total et la chromaticité pour garantir la précision des couleurs des LED.
- Chambres de choc thermique : Teste la stabilité de la carte de circuit imprimé et de la batterie en cas de fluctuations extrêmes de température (de -20°C à 60°C).
- Tests de blindage CEM/EMI : Garantit que l'appareil n'émet aucune fréquence électromagnétique nocive (Zero EMF).
- Cycles de vieillissement de la batterie : Tests de charge/décharge continus pour maximiser la durée de vie des ions lithium et prévenir l'emballement thermique.
Vous avez une idée de produit révolutionnaire ?
Signez un accord de confidentialité avec nous dès aujourd'hui. Laissez notre équipe d'ingénieurs évaluer votre concept, fournir un rapport de faisabilité technique et établir un devis pour vos coûts d'outillage personnalisé.
Fournissez des fichiers CAO ou des spécifications détaillées pour une évaluation technique plus rapide.
FR 
EN 
DE 
ES 
JA 
KO